真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
1、真空泵的填料函泄漏太大
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中
解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。
⑶轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
2、轴承温度太高
⑷真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
⑸润滑剂太多
解决方法:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵,则将油排放至正确的油位。
真空负压站的液压系统
1、真空负压站系统液压系统压力调整不当,造成系统发热,液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空负压站系统,提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况,待各系统工作正常后方可以正常速度泵送,使工作尽可能连续进行。
2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行,以便发挥它大效能,并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀,若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时,不得强行泵送,应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现,
3、很多类型的真空负压站系统,在使用约40分钟后,液压系统的温度可高达60℃,在使用约2小时后,液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。
4、真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中,由于性能要求,系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低,安全阀将频繁开启,产生溢流损失,造成系统发热。
真空负压站的液压系统可以适当做出调节压力的操作,而且借助它的优势,需要的时候会产生很多真空,这个系统是整个设备中必不可少的一部分。需要它来完成对应的输送真空工作。
真空负压站用哪种真空泵比较好
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强的要求,如:真空镀膜要1x10-5mmHg的真空度 ,选用的真空泵的真空度至少要5x10-5mmHg.通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、真空泵的价格、运转及维修费用。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。